UN SISTEMA MODULARE
MES 4.0 fornisce dati in tempo reale che permettono di analizzare le situazioni in corso d'opera e di attuare azioni correttive tempestive per garantire il raggiungimento dei risultati; la flessibilità dello strumento consente migliore reattività agli imprevisti, minimizzando le perdite di tempi e materiali
PLANNING & SCHEDULING
MES 4.0 rappresenta un efficace strumento decisionale poiché consente a chi deve sorvegliare il processo produttivo di individuare in tempo reale scostamenti e criticità tramite dashboard.
In questo modo è possibile mettere in atto interventi manuali basati sugli eventi dell'ultimo istante
MATERIALI
L’obiettivo primario della gestione dei materiali è quello di garantire una corretto rifornimento dei reparti produttivi, minimizzando i costi relativi alla movimentazione dei materiali, organizzando e ottimizzando il magazzino. Riduzione delle scorte, riduzione dei tempi, aumento dell’efficienza, tracciabilità.
In questo modo è possibile mettere in atto interventi manuali basati sugli eventi dell'ultimo istante
MANUTENZIONE
Consente di gestire e controllare tutte le attività di manutenzione svolte dagli operatori per macchine, attrezzature o stampi, siano esse di tipo preventivo, predittivo o straordinario.
La manutenzione gestita in tempi rapidi e con la massima efficienza, per garantire un'immediata ripresa della produzione.
Ambiti operativi
Scopri tutti gli ambiti di applicazione che MES 4.0 è in gradi di migliorare e rendere efficienti, minimizzando le perdite di tempi e materiali
Acquisizione dati macchine
- Rilevazione automatica dei dati dalle macchine (fermi, quantità, scarti)
- Interfaccia plc, scada, device controls
- Interfaccia digitale/analogica (I/O card)
- Monitoraggio efficienze della macchina
KPI analisi delle performance
- Calcolo e analisi OEE/OPE/OLE
- Analisi perdite di produzione/trend
- Interfaccia digitale/analogica (I/O card)
- Storico dati e consuntivi
Acquisizione e monitoraggio dati
- Allocazione risorse
- Invio degli Ordini di Lavorazione
- All’ordine di lavorazione (Macchina, Stampo, Uomo, Materiale) sono già associati i relativi disegni, quantitativi, controlli necessari, materiale da utilizzare, visibili dai tablet a bordo macchina
- Raccolta dati automatica
- Monitoraggio risorse in tempo reale
- Avanzamento produzione
- Analisi performance e storico dati
Presenze
- Rilevazione presenze
- Quadratura Presenze/Produzione
- Monitoraggio e analisi efficienze operatori
Acquisizione e monitoraggio dati
- Schedulazione a capacità finita (FCS)
- Pianificazione e schedulazione avanzata (APS)
- Pianificazione visuale Drag&Drop
- Lo strumento permette la modifica del piano proposto dall'algoritmo, tramite interventi manuali basati sugli eventi dell’ultimo istante. Al momento dello spostamento verrà controllata la compatibilità delle macchine e segnalate eventuali problematiche da esso derivanti; saranno quindi riposizionate automaticamente le lavorazioni conseguenti
Acquisizione dati macchine
- Gestione distinta base multilivello
- Gestione cicli di produzione
- Esplosione automatica degli ordini
- Funzionalità MRP II
Gestione dei materiali
- Identificazione automatica materiali
- Rilevazione automatica, carico/scarico materiali
- Gestione movimentazioni materiali
- Monitoraggio e analisi giacenze
Monitoraggio lotti
- Gestione lotti
- Tracciabilità del lotto
- Rintracciabilità/Genealogia
- Identificazione automatica
- Etichettatura
- Ogni movimentazione di materia prima o di semilavorato o prodotto finito è tracciata grazie all’assegnazione di barcode UDM (unità di movimentazione) per ogni fase.
Controllo qualità
- Creazione e Gestione cicli di collaudo
- Gestione prove strumentali/visive
- Rilevazione e monitoraggio dati qualità
- Analisi non conformità
- Tutti i controlli sono richiesti ed eseguiti dal tablet, sul quale l’operatore deve inserire i valori rilevati che, se conformi ai parametri impostati, valideranno la conformità del lotto
Controllo del processo
- Monitoraggio e analisi dei processi (scostamenti/efficienze/tolleranze)
Gestione della manutenzione
- Gestione asset
- Gestione Manutenzione Predittiva
- Gestione Manutenzione Incidentale
- Calcolo e analisi performance di manutenzione MTTF, MTBF, MTTR, MTTW, MTD